如何解决旋转成型过程中的萃取问题、皮带寿命短、污染问题

如何解决旋转成型过程中的萃取问题、皮带寿命短、污染问题

旋转成型是雕刻辊用来从面团形状饼干的过程。旋转模塑料带(也称为萃取网)从该成型辊中提取原料饼干,由驱动带的压力辊的力支撑。然后,皮带使用紧密的转移将成形件传送到下一个施加过程中以确保饼干形状完整性。

旋转成型工艺_哈萨斯特1.面团料斗

2.可调迫使辊

3.可调节刮刀

4.雕刻成型辊

5.涂胶压力辊(抽胶辊)

6.扶轮腐朽带

7.形成团块

8.用于紧密转移的鼻梁

9.刮刀

减少浪费的好处

与饼干生产中的薄片、测量和切割系统相比,对于合适类型的面团(不太肥或太硬),旋转成型提供了重要的优势:

  • 无需形成和支持面团板
  • 易于控制重量和形状
  • 不回收废面团
  • 没有测量

换句话说,旋转成型系统和皮带提供高输出,其中精确控制尺寸,重量,厚度和质地是必不可少的。结果,旋转成型系统也降低了浪费和成本。

旋转成型过程中的挑战以及如何破解它们

虽然旋转成型系统的优点是显而易见的,生产完美的饼干取决于许多因素,从配料,食谱,面团和休息时间,饼干的形状和厚度,旋转成型机的类型和工厂的环境条件。

目前的趋势是增加饼干生产线的生产能力,同时保持尽可能低的成本。线宽和速度正在增加,为运营商创造了额外的挑战。降低成本的推动力导致仓库中的库存减少或消除库存,而市场要求生产者更加频繁地改变格式,以收到的订单制定。这使得能够准确和仔细维护线条,以及在所有操作条件下使用可靠和功能的带。

由于事情并不总是一帆风顺,饼干制造商经常联系我寻求建议。我最常遇到的三个问题是:

  1. 如何容易地从雕刻的滚筒中提取饼干,尽可能少留下尾部?
  2. 我怎样才能最大限度地利用旋转成型带并延长它的寿命?
  3. 我怎样才能避免皮带磨损,以免造成污染?

让我们来看看这些挑战以及如何解决它们。

1.提取问题

抽提问题可能有几个原因,从辊压调整不当,到辊与皮带之间的不同速度,到旋转成型机维护不足。我们的烘焙专家总是乐于帮助确定困难的确切来源,并帮助消除这种困难。

然而,通常,提取问题是由使用错误的面团的错误带材料引起的。由于它们的优异提取行为,棉花等天然纤维如旋转模塑布置的标准,因为它们基于饼干面团的脂肪和水分的吸收。但由于棉纱具有低耐磨性和伸展的趋势,因此可能需要使用其他纤维,例如亚麻,聚酰胺或聚酯,以获得应用的理想带。

我们还发现提取网上的皮带接头可以是提取不均匀的原因。在这些情况下,我们建议安装一条织带无数的腰带,以消除该问题并确保均匀提取。

皮带的组织图案的选择也很重要,因为抽提是受饼干底座对皮带织物组织的锚定影响的。平纹,斜纹还是人字形?我们可以就每个面团的最佳编织式样提出建议。

2.短皮带寿命

根据我们的经验,皮带伸长和边缘磨损是导致寿命短和需要频繁更换皮带的两个主要原因。

皮带的伸长,除了产生可能的跟踪问题外,还会导致皮带宽度变窄。如果传送带变得比雕刻辊窄,就不能再生产饼干了。造成过度伸长的原因是多种多样的,从皮带类型的错误选择到皮带的错误使用。为了防止伸长,我们建议的一个解决办法是在生产后放松皮带的张力,使皮带恢复一些自然伸长。

亚麻纤维提供了横向稳定性,因此具有良好的跟踪性,而TPU浸渍不仅确保了尺寸稳定性,而且还保留了皮带的底部,这必须与小直径的刀口一起工作。

3.皮带磨损了

皮带边缘磨损是造成产品污染的主要原因之一,因此需要更换皮带。一种解决方法是在皮带上的棉花上加入聚酰胺纤维,这样可以增加皮带对金属刮刀或雕花滚筒压力造成的磨损的抵抗能力。另一种解决方案是安装带聚酰胺边,提供持久的保护,以防止边缘磨损,从而防止产品污染和由此造成的浪费和费用。

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2021 4月22日|张贴了

Susan Dijkhuizen是全球营销和传播团队的成员。她的专长是在线营销、网站开发和社交媒体。她的母语是荷兰语,英语流利。

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