随着创造性使用Habasit®的Cleandrive而言减少了
德国食品工业的OEM为其客户生产线的产品变化更快提供了独特的解决方案
在本申请中,装载机带传递肉,香肠或奶酪,长度高达2米的切片刀。平行彼此相邻有3到5个产品。通常,产品通过指导曲线指导,每次需要调整的产品变化需要花费大量时间。
为了减少这种调整时间,OEM使用具有定制航班的Habasit®Cleanwrive皮带。每种产品都有一条带。皮带尺寸始终如一,但飞行是为产品的口径单独形状的。绝对有必要的是,定制的航班是平行的(横向和纵向)用于刀穿过航班中的空间。由于跟踪牙齿,没有腰带滑动。
飞行必须足够坚硬以在过程中支持产品,并且必须切出它们的形状。必须保证横向和纵向方式的平行焊接。因此,皮带制造中的最高精度是必不可少的。
通过这种解决方案,与其他OEM的引导线系统相比,切片机的操作员显着减少了停机时间。
旧系统:安装时间约为45分钟;
Habasit®CleanDrive系统:安装时间约为3到5分钟。
每月20左右,客户每年节省200 - 240小时。