美国肉类处理器的目标是在倾斜的输送机上切割产品废物并减少卫生时间，其中塑料模块化带有航班的塑料带载为磨碎的碎片，磨削用于包装。对于含有较小颗粒的某些肉类，如碎肉，塑料模块化带可以使卫生更困难，因为碎片陷入袋，铰链和硬边缘。卫生工作人员持续漫长的清洁时间，以从许多裂缝中取出颗粒。

为了加速卫生程序，处理器需要一种高度清洁的皮带，具有低孔隙度，无裂缝，以及强烈的飞行，以承受多磅重量。Habasit在2“音高3”航班中，使用Habasit Cleandrive™满足了这一要求。Habasit CleanDrive™是一种高度卫生，低张力的单片带，用于完全关闭，低孔隙率，光泽表面，可用于优异的可清洁性。另外，通过高频焊接可靠地粘合耐用的3“飞行。

一旦安装完毕，Habasit Cleandrive™就可以成功地输送肉块，而不会因为碎片收集裂缝而积累废物。此外，卫生程序加快，降低了劳动力成本和生产损失。
总的来说，肉类加工机积累了巨大的好处:
•劳动力和产品浪费每日节省300美元
•更卫生的输送解决方案，提高整体食品安全

总年度储蓄超过75,000美元。

这套加工挑战 - 腐败泥土，长期卫生，微杆菌威胁 - 在肉类和家禽应用中是常见的，并且在许多方面，作为低紧张，卫生整体皮带背后的灵感。Habasit Cleandrive™的额外卫生促进功能包括高级TPU材料，圆形边缘和侵蚀性化学剂的耐受性。