要生产的产品有很多应用，很难确定每个过程的正确带。在今天的博客中，我将讨论塑料模块化带在特定应用中所使用的特殊材料。

您是否需要更耐磨的塑料模块化皮带?

对于80%的应用，标准材料如PP, PE或POM就足够了。但也有一些有特殊要求的应用，如烘箱工艺，需要耐高温的皮带。另一个例子是汽车装配线，它需要静电放电(ESD)特性来保护电子元件。

有些传送带要运送重型卡车，而另一些则要运送精致的烘焙食品。所有这些应用程序都需要在Habasit组合中找到的特殊属性。下面你将阅读一些特殊的塑料材料以及它们的应用实例。

导电材料(+EC或+FC)，防止静电放电(ESD)

在处理电子元器件时，应避免静电放电(ESD)对产品造成损坏。你见过没有电子设备的现代汽车吗?不太可能的。所以你可以很容易地想象一个好的+EC材料在任何汽车装配线是多么的必要。在某些情况下，使用阻燃和导电+FC带材料也是有益的，特别是如果你有长传送带连接一个建筑到另一个。一些火灾保险公司甚至建议使用这种带材料来防止火焰从一个火区转移到另一个火区。

阻燃材料(+FR， +FC， +ST)防止火势蔓延

用于塑料模块化皮带的大多数材料都很容易燃烧。如果它燃烧，就会释放出有毒气体和浓烟。其他塑料燃烧时会产生几乎看不见的火焰。火灾可能造成重大损失和生产损失。每年都有几起火灾是由传送带上的产品燃烧引起的。一个临界点是产品从烤箱中出来后接触到的第一个皮带。如果产品卡在烤箱里，它可能会着火，并在火焰中传递到传送带上。因此，烘箱后的第一个表面应该是防火的，这样才不会因引燃皮带而造成进一步的损坏。对于非食品产品，+FR或+FC将是选择的材料。如果皮带直接与食物接触，+ST是最好的选择。

可检测塑料材料(+DE或+DX)

食品行业最糟糕的情况就是产品因为污染而被召回。这可能是由坏掉的机器引起的，或者在某些情况下，污染实际上可能是坏掉的原因。关键的生产线配有金属或x射线探测器。为了使输送带的塑料材料可检测，我们开发了+DE和+DX材料，并添加了特殊填料，使表面容易可见。特别为线与x射线探测器，我们有+DX填料将持续提供最好的结果。

抗疲劳材料(+JM)防止皮带早期失效

要求苛刻的应用，如半径带或高负载直传送带需要持久的抗疲劳材料。皮带的每一次循环都会引起材料的磨损和疲劳。输送带上的载荷越高，疲劳效应越高。对于这些应用，我们有一个坚韧的，非常抗疲劳+JM材料，经过多年的苛刻应用证明耐用。

高冲击和抗切割材料增加皮带的使用寿命(+IM)

你见过去骨生产线的工作条件吗?很难想象在皮带表面有更粗糙的冲击或更严酷的机械作用。用刀、肉斧或旋转刀直接在皮带上切肉去骨。皮带表面充当去骨台。如果使用了错误的材料，皮带的寿命可能会很短。+IM材料经过改进，可以承受磨损，因此寿命可以延长几个月，甚至几年。在抗冲击和抗切割之间的平衡以合理的成本提供了最佳的使用寿命。

Habasit有大量的模块化皮带的选择，可以用于许多应用。你可以下载我们的塑料模块化皮带产品指南或联系我们，我们会告诉你更多!