披萨、零食、即食食品、肉、鱼和鸡肉——所有这些食品输送应用都需要皮带，不仅能在寒冷的环境中工作，而且还能可靠地将产品从室温移动到零下30°C(或更低)。多年来，钢丝或网钢带是工业冷冻食品应用的主要解决方案。但十多年来，我们已经看到塑料在这一领域逐步取代了钢铁。这是为什么呢?

塑料模块化皮带有很多优点:安装方便，维修更快，停机时间更少，无发黑效果的风险，重量更轻，能耗更低，定制选项很多。让我们更详细地看看这些因素。

1.安装方便

无论安装在螺旋，直线运行，或弯曲布局，塑料模块化皮带需要更少的工作，比钢。这一点尤其重要，因为通常所涉及的带长度非常长(螺旋带最长可达1.6公里)。主要原因是，塑料模块化皮带的重量更轻。

皮带长度计算
重要的是要记住，塑料在冷冻条件下会收缩。传送带的长度在安装后通常会改变，这也会影响用于提供最佳传送带与链轮啮合的悬链线的高度(请参阅我们的博客)。例如，在室温下安装塑料组合式皮带后，在-30℃下运行时，皮带会以100米的螺旋状收缩至少半米，如果皮带越长，收缩的幅度就越大。然而，这可以通过良好的预先计划来解决。

2.维修快，停机时间少

在一个理想的世界里，皮带永远不会坏或需要更换。现实情况是，很可能需要进行修复。塑料模块化皮带，更换磨损或损坏的部件，快速和容易。在大多数情况下，只需要一把螺丝刀就可以了——所以修复过程将生产损失降到最低。我们的博客如何修复塑料模块带?给出了更多的信息。相比之下，钢带的修复要复杂得多，可能会涉及一套焊接设备，因此这个过程需要相当多的时间，并不可避免地导致生产损失。

3.无发黑风险

钢的一个特点是它通过失去碳来与脂肪产品反应，在产品和传送带上留下黑色沉积物。有时它甚至会导致浪费。这就是所谓的变黑效应。当然，塑料不会发生这种化学反应。

4.更轻的重量，更少的能量

塑料模块化皮带的一个主要优势是，特别是在半径应用，他们具有整个系统的低张力。由于它们更轻，更轻的重量允许更小的电机，因此更低的能源账单。(当然，如果你正在翻新，你可能会决定不更换你原来的驱动器，但仍然会有一些小的能源节省。)

5.清洗快捷方便

有什么理由不使用塑料模块化皮带?不是真的。然而，有一个领域需要特别注意:塑料，尤其是POM和PA，比钢对化学剂更敏感，所以在苛刻的清洁环境中，使用正确的塑料材料和适当的清洁剂是很重要的。专家的建议将避免任何问题。

6.选择的材料

当涉及到工业冷冻应用的塑料模块带时，有两种材料可供选择:聚乙烯(PE)或缩醛(POM)。

• PE适用于低温、高冲击的应用，并具有优异的耐酸和碱的化学性能。它可以在-70°C的温度下使用，但不适合研磨条件。注:在-40°C(-40°F)以下，热带收缩需要一个链轮间距直径适应。还需要注意的是，由于强度的限制，PE不适合螺旋应用。
• POM适用于低温，并提供高强度和低摩擦系数(比金属带低)。它具有良好的耐油、耐碱的化学性能，但不适合与高浓度的酸、氯长期接触。其抗冲击和切割表面，使其适合输送带输送磨料或尖锐产品。POM在-40°C到+90°C范围内保持其灵活性。

你可以在我们的博客中找到更多关于选择正确材料的信息材料选择时使用塑料组合式皮带．

7.个人设计

由于选择的材料和大量的模块和配件的塑料模块化皮带，每个皮带可以单独设计和组装，以满足其工业冷冻应用的特殊需求。提供长寿命，快速维护，低能耗，容易清洗和增强的可靠性和效率，塑料模块化皮带绝对是要走的路。

计划进行新的安装或改造?用塑料代替钢

您是否仍然使用钢丝或网状钢带在您的冰箱应用程序，但有兴趣了解，如果您可以取代这些塑料模块化皮带?充分利用我们的专业知识和经验，为您的工业冷冻机应用找到最佳解决方案。我们很乐意帮助．