案例研究 - 肉类处理器通过克服Pesky碎片和昂贵的卫生程序来节省75,000美元

案例研究 - 肉类处理器通过克服Pesky碎片和昂贵的卫生程序来节省75,000美元

美国肉类处理器的目标是在倾斜的输送机上切割产品废物并减少卫生时间,其中塑料模块化带有航班的塑料带载有碎肉的大槽,以磨削包装。对于含有较小颗粒的某些肉类,如碎肉,塑料模块化带可以使卫生更加困难,因为碎片陷入袋,铰链和硬边缘。

卫生带减少了劳动力成本和生产损失

卫生工作人员将漫长的清洁时间覆盖,以从许多裂缝中除去颗粒。为了加速卫生课程,处理器需要一个具有低孔隙度,无裂缝和强烈飞行的高度清洁的皮带,以承受多磅重量。Habasit满足了这种要求,在2英寸的航班中,使用2“沥青的居住地进行了满足。Habasit Cleandrive是一种高度卫生,低张力的单片带,挤出完全封闭,低孔隙率,光泽表面,可实现优异的清洁性。另外,通过高频焊接可靠地粘合耐用的3“飞行。

一旦安装,Habasit Cleandrive就会成功地输送了肉槽,而不会因碎屑裂缝而积累废物。此外,卫生程序加快,降低了劳动力成本和生产损失。

总体而言,肉类处理器累计了大益处:

  • 每日储蓄300美元,劳动力和产品浪费
  • 更卫生的输送解决方案,提高整体食品安全

年度储蓄总额超过75,000美元

这套加工挑战 - 腐败泥土,长期卫生,微生物威胁 - 在肉类和家禽应用中是常见的,并且在许多方面都是良好的卫生整体皮带背后的灵感。Habasit Cleandrive的额外卫生促进功能包括Premium TPU材料,圆形边缘和侵蚀性化学剂的耐受性。

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2021年1月25日|发布者

由专家博客编辑团队创建的文章

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